Готовы сотрудничать?
Уровень вибраций – важнейший критерий надежности в работе машин. Детали и узлы при вращении неизбежно испытывают вибрационные нагрузки, которые ускоряют износ и могут стать причиной аварийного разрушения металла.
Уменьшить негативное влияние вибрации можно двумя путями:
Последний указанный способ оптимален, поскольку влечет минимальное удорожание конечного продукта.
Балансировка деталей и узлов заключается в определении неуравновешенности и ее механической компенсации до допустимого уровня.
Балансировка шнека
Балансировка компрессора
Балансировка ротора
Балансировка вала
По характеру процесса различают статическую и динамическую балансировку вращающихся тел.
При статическом варианте движущей силой выступает сила тяжести. Статическое уравновешивание подразумевает приведение центра масс к геометрической оси изделия. Этот метод позволяет определить и уменьшить главный вектор дисбаланса, но не исключает возникновение колебаний при движении.
Динамическая проверка предусматривает анализ вибрационных характеристик на больших скоростях. К примеру, для измельчителя зерноуборочного комбайна частота вращения при балансировке составляет 900..1000 об/мин в зависимости от габарита.
Балансировка вращающихся деталей и сборочных единиц включает в себя ряд последовательных этапов:
Коррекция выполняется съемом металла, нанесением груза в различных частях изделия либо наплавкой металлических пластин нужной массы. На чертеже указывается конкретный способ решения задачи, и остается лишь следовать техническим требованиям документации.
"ООО «ДАМИР Техно» производит балансировку роторов, валов, приводных колес, барабанов, крыльчаток и других ответственных изделий в Минске на специальном высокоточном оборудовании."
| Допустимый вес изделия | до 600 кг |
| Максимальный диаметр | 1500 мм |
| Максимальная рабочая длина | 3000 мм |